产品简介
海(hǎi)吉雅公司为实现小断块油田产出水就地(dì)处理达标回注,研(yán)发撬装多功能一体化油田水处(chù)理装置,该装置由多功能向心气浮与电极化合一含油污水处理装置、一体化连(lián)续流含油污水处理装置(zhì)和(hé)多功能一体化油田水(shuǐ)处理器组合而成,设备整体撬装,布局(jú)紧凑合(hé)理。
撬装多功能一体(tǐ)化(huà)油田水处理装置(zhì)不仅具有(yǒu)除油、破乳、降浊、防垢、除垢(gòu)和杀菌效果,而且还具有(yǒu)良好的除S2-、除Fe2+功能,处理后水质合格稳定,最适(shì)合小断块油田产出水就地处理(lǐ)达标回注选用。
产品特(tè)性
1.设备整体撬装,厂内预制组装成型,现场安装快;
2.工艺流程简单,装置体积小,占地(dì)面积少,建站施工(gōng)省料,对复杂地形适应性好;
3.装置所选机泵功率小,运行节能高效,滤(lǜ)后水(shuǐ)回流量小,系统效率高;
4.不加药,水处理费用低,杜绝化学药剂对水、油、环境和人体造成的污染(rǎn)伤害,环(huán)保效(xiào)益好, 处理后的水质好于加药,并且水质稳定性好;
5.经过电极化处理后的水体穿透能力增强,对(duì)油田注水有增注降压作(zuò)用,可有效(xiào)减少增注作业井次。
技(jì)术参数
项目 | 一级 | 双级 | 三级 | |
连(lián)续流+一体化 | 预处(chù)理+一体化 | |||
处理量(m3/d) | ≤1000 | |||
工(gōng)作压力(MPa) | 0.6 | |||
适用介质温度(dù) (℃) | ≤80 | |||
环境温度 (℃) | 0-45 (低于0℃时(shí),需采取保(bǎo)温措施) | |||
进水(shuǐ)含油量(mg/L) | ≤100 | ≤500 | ≤200 | ≤1000 |
进水悬浮物含量(mg/L) | ≤60 | ≤100 | ≤200 | ≤300 |
出水含(hán)油量(mg/L) | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 |
出水悬浮物含量(mg/L) | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 |
阻垢率 | ≥95 | |||
杀菌率 | ≥99 |
工艺方(fāng)案
a.当来水(shuǐ)水(shuǐ)质较好,或经(jīng)过初步除油、沉降时,宜采用单级(jí)撬装多功能一(yī)体化油田污水处理器,可达到出水含油≤5mg/L,含悬浮(fú)物≤1mg/L,适用于大型污水联合站改造。流程图如下:
运行流程:油区来(lái)水→除油罐→沉降罐→一体化过(guò)滤罐→净化水罐→喂水泵(bèng)→注水泵;
反(fǎn)冲(chōng)洗流程:净化水罐→反冲洗泵→一体(tǐ)化过滤罐→污水池
b.当来水为注聚污水或含高凝油污水,同时含泥砂较少时(shí),宜采用双级撬装连续流油泥水分离装置+多功能一体化油田污水处理器,可有(yǒu)效避免(miǎn)由(yóu)于水中含有聚合物或高凝油而造成的滤料板结问题(tí),可达(dá)到(dào)出(chū)水含油≤5mg/L,含(hán)悬浮物≤1mg/L,流程图如下:
运行流程:沉降罐/污水池→连(lián)续流油、泥、水分(fèn)离装置→多功能一体化过滤(lǜ)罐 →净化水罐→喂水泵→注水泵;
反冲洗流程:净化水罐→反冲洗泵→一体化过滤罐→污水池
c.当来水矿化度较(jiào)高,或来水较脏、含泥砂较多,并(bìng)且聚合物(wù)或高凝油含量低时,宜采用双级(jí)撬装多功能向心气浮与电极化合一含油污水处理装置(zhì)+多功能一体化油田污(wū)水处理器(qì),能有效(xiào)分离水中的泥砂,可(kě)达(dá)到含油≤5mg/L,含悬浮物(wù)≤1mg/L,流程图如下:
运行流程(chéng):沉(chén)降罐/污水池→预处理罐→多功能一体化油田水过滤(lǜ)罐→ 净化水罐→喂水泵→注水泵;
反冲洗流程:净化(huà)水罐→反冲洗泵→一体化过(guò)滤罐→污水池
d.当来(lái)水(shuǐ)直接来自三相分离器或污水池,水质不稳定,一级或两级装置无法满足(zú)处理需(xū)要时,宜采用三级多功能向(xiàng)心气浮与电极化合一含油污水处理装置+连续流油泥水分离(lí)装置+多功能一体化油田污水处理器,此套装置能有效处理(lǐ)各种稠油污水、注聚污水、高矿化度污水(shuǐ)、低温高浊污水等,可达到含油≤5mg/L,含悬浮物≤1mg/L,流程图如下:
运行流程:沉降罐/三相分离器/污(wū)水池→预处理罐→连续流过滤罐→一体(tǐ)化过滤罐→净化水罐→喂水泵→注水(shuǐ)泵
反冲(chōng)洗流程:净化水罐→反冲洗泵→一体(tǐ)化过滤罐→污水池